本报通讯员　张晶
　　体内循环
　　过去令诸城市企业头痛的污染废料，而今竟成为市场叫好的工业原料。目前，循环经济已经在诸城悄悄萌芽。由政府引导企业构建的网状工业链，以高效的资源利用实现了经济与生态的“双赢”。
　　“静脉产业”是日本对废弃物转换为再生资源企业的形象说法。因为他们能变废为宝，循环利用，如同将含有较多二氧化碳的血液送回心脏的静脉。目前在诸城，这种“静脉”已出现在汽车制造、纺织服装、食品加工等多条“动脉产业”旁边，成为循环经济的探索者和实践者。

　　诸城市兴贸玉米公司在生产过程中，产生大量高浓度有机废水，污染严重且治理费用高。他们经过考察论证，用循环经济理念，在废水中提取蛋白饲料，年可获利近１０００万元；利用超声波技术从玉米浸泡废液中提取肌醇，年可获利１４００多万元；利用治理污水所产生的沼气进行联供机组发电，年可发电３５００多万度，利润２１００多万元。兴贸玉米公司经理王聚全说，为了避免污染环境，过去企业每年投入巨资对废水进行处理。而今，这些废水已不愁处理，还为企业创造了效益。
　　诸城外贸公司将植物油加工过程中产生的花生粕、毛油等废弃物重新“上岗”，用来生产饲料；肉鸡在整个饲养加工过程中所产生的废弃物，如鸡粪、鸡毛、鸡肠等分别被统一回收进行无害化加工处理后，生产出的“碧野”牌有机肥和金鸡肉骨粉；能产生白色污染的塑料、编织袋等经过长虹公司集中回收加工处理后，作为原料再次投入生产利用。仅这几项每年就创造价值２０００多万元。如此往复循环，企业、产业链各环节的线型生产线在这里已构成了网状，连成了一个大循环圈。

　　变废为宝
　　为变废为宝，诸城市配置出一系列产业链。较好地做到了上下游企业工业废弃物的循环利用，让上游企业产生的废弃物成为下游企业生产的原料，不断延长生产链条，实现企业群的废弃物产生量最小化，让废物利用最大化成为可能。
　　诸城淀粉厂、化肥厂等企业产生的煤灰炉渣供水泥厂、砖瓦厂生产建筑材料。仅万兴页岩砖厂、水泥厂、陶瓷厂年可综合利用煤灰炉渣等工业固体废料６０余万吨。目前，全市的固体废物利用量达到９０％以上，有７家企业被认定为山东省综合利用企业。
　　诸城天福酒业公司生产酒精每天产生２５０吨“下脚料”酒泥，过去全部处理掉了。去年该厂引来五莲县一家用酒泥做生产原料的下游企业，利用酒泥生产有机肥，日产有机肥１０吨，年可获利３２０万元。

　　物尽其用
　　诸城市的相关产业以环境为依托，多业共生，促进了经济与自然和谐发展。用生态链条把工业与农业、生产与消费、城区与郊区、行业与行业有机结合起来，全面提高资源利用率。
　　去年，该市启动的生态园区建设工程，按照市区北扩东移的发展战略，规划了城北和城东两个生态循环经济园区。实施退城进园的３６家企业已经有１７家企业开始搬迁，１２家企业进入厂房建设阶段。力争把生态园区建设成为资源利用最大化、污染排放最小化、各自独立、相互依存、共同发展的平台。
　　昌城镇东老庄村以生态学理论为依据，以太阳能为动力，以沼气为纽带，利用生态温室发展高效农业。沼气池、畜舍、冬暖式大棚、后冷棚、工房“五位一体”，巧妙地将种植业、养殖业、能源综合利用结合起来，形成互促、互补、互相转移地良性循环。温室产生的沼气可用于烧水、做饭、提温、照明；沼液可用于杀虫；沼渣可用于肥料。每年可节省煤、电、化肥、农药费用２０００多元。目前，全村发展组合式生态温室大棚８０个，每个温室的纯收入达３·５万元以上，不但效益可观，还改善了农村的生产生活条件，取得了显著的经济、社会和生态效益。